攻絲機在生產中常出現的問題以及解決方案攻絲機是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床,作為螺紋加工的機床,我公司贏得了社會各界的好評。公司將在專業化與多元化并行的軌道上穩健、持續地前行。在生產加工強度上肯定是大的,并且需要保證加工精度,下面我們來簡單說說攻絲機常見的問題及其解決方法,攻絲機中常見的6個問題 絲錐折斷絲錐崩齒絲錐磨損過快螺紋中徑過大螺紋中徑過小,并于2008年評為國家技術先進企業。我公司始終堅持質量第一的宗旨。螺紋表面粗糙度值過大以上攻絲機問題的相應解決方法,絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑。刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐。我公司竭誠為用戶方案設計。

鉆底孔的深度要達到規定的標準。目標:市場、管理、資源創新整合,適當降低切削速度按標準選取。公司逐漸在廣大客戶中樹立了良好的信譽。本公司堅守以質量求生存。企業文化,貫徹到各項工作之中。我公司推崇科技強國的理念。企業現有員工700人,本科以上160人。攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求并且選用浮動攻螺紋夾頭。竭誠為廣大客戶提供品質可靠的高速解決方案。增大絲錐前角,縮短切削錐長度。保證工件硬度符合要求選用保險夾頭。反縣絲錐磨損應及時更換。

絲錐崩齒適當減少絲錐前角。適當增加切削錐的長度。降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度。我公司懷抱理想,挑戰成功。減少絲錐前角加長切削錐的長度。公司贏得了眾多客戶的信賴和好評。產品通過電工產品三C認證。選用潤滑性好的切削液。對被加工件進行適當的熱處理正確地刃磨絲錐。

螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑,實現社會、環境及利益相關者的和諧共生。選擇適宜的切削液并適當降低切削速度。攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度采用浮動夾頭。基于原有產品寄出上不斷研究開發高性能的新產品。適當減少前角與切削錐后角清除刃磨絲錐產生的毛刺并適當增加切削錐長度。我公司始終以產品的質量為企業生存之本。

螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑適當加大絲錐前角和切削錐角。更換磨損過大的絲錐選用潤滑性好的切削液。螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角。進行熱處理適當提高工件硬度,我們有卓越的產品品質和優異的服務水平。我公司以提高經濟效益和打造區域品牌為目標。已經建成目前企業最先進的生產車間,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液。適當降低切削速度更換已磨損的絲錐。

攻絲機出現問題時需及時的處理最好不要等一天加工結束后有空再處理,本公司力爭追求高標準的目標,有承擔錯誤的信心與勇氣。這樣萬一擴大問題導致更大的損失就不好了。