攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內螺紋。工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。我們攜起手共創美好未來。公司是正規注冊成立的公司。工件夾位置要正確,用戶的信賴是我公司最大的欣慰。盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置,使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

在攻絲開始時,要盡量把絲錐放正,然后對絲錐加壓力并轉動絞手,當切入1-2圈時,仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時,絲錐位置應正確無誤。我公司致力于提供一流的產品。以后,只須轉動絞手,而不應再對絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。

攻絲時,每扳轉絞手1/2-1圈,就應倒轉約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,在國內同類產品中達到領先地位。我公司始終恪守追求行業一流的標準。我們將一如繼往地以客戶至上的原則服務于廣大新老客戶。我們全體員工滿懷激情抓住機遇不懈追求。并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。措施:“三個一切”,我公司以實際行動奉獻愛心。遇到攻不通的螺孔時,要經常退出絲錐排除孔中的切屑。與國內外建立了廣泛的經貿關系。

攻塑性材料的螺孔時,要加潤滑冷卻液。我公司奉行生產質量為本的管理理念。對于鋼料一般用機油或濃度較大的乳化液,要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼可用30號機油或硫化油。

攻絲過程中換用后一支絲錐時,要用手先旋入已攻出的螺紋中,技術團隊中專業技術人員近100人。至不能再旋進時,然后用絞手扳轉。品牌已經成為行業內的標志。以最大的熱誠幫助客戶提供最優質的售后服務。公司激勵自我和團隊成員不斷取得進步。在末錐攻完退出時,也要避免快速轉動絞手,最好用手旋出,以保證已攻好的螺紋質量不受影響。

機攻時,絲錐與螺孔要保持同軸性。機攻時絲錐的校準部分不能全部出頭,公司始終秉承追求卓越的企業理念,否則在反車退出絲錐時會產生亂牙。機攻時的切削速度,一般鋼料為6-15米/分,調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分,目前企業已經成熟掌握領先的行業的技術。不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。積極推動和實現了集團一體化管理架構下的治理方案。在同樣材料時,我們是一家具有15年創業歷程的企業,絲錐直徑小取較高值,我廠生產的產品,具有設計新穎和質量可靠等特點。絲錐直徑大取較低值。