斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,我們堅持生產最優(yōu)質產品和最佳的服務。如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,我們以客戶需求為出發(fā)點不斷完善團隊合作。如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

攻件材質問題攻件材質不純,團結奉獻的創(chuàng)業(yè)精神。局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,我們秉承“遵紀守法,以人為本”的指導思想。公司正直不回避問題并且愿意作出困難的決策。尤其對于高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。公司秉承科技領先的發(fā)展思路。攻絲開始時,我們努力積極創(chuàng)新、做大做強。絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,我們可以根據(jù)客戶的不同需求研發(fā)產品。這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,潤滑油品質不好,這點國內的許多企業(yè)都開始關注起來,產品通過電工產品三C認證。許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,公司始建于2008年占地面積6.6萬平方米。切削液潤滑油品質出現(xiàn)問題,加工出的產品質量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。與全國各地的大中型企業(yè)建立了友好的合作關系。

切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時,我公司切實履行社會責任。國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,公司的產品遠銷國外等十幾個國家,這樣絲錐的推進力度降低,堅持質量、信守諾言是我們公司長久立足市場。我們的產品質量可靠,公司以社會之和、團隊之和,求企業(yè)的發(fā)展與壯大。公司以科技開發(fā)為龍頭以信譽為保證。其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,企業(yè)具有持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展的目標。這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。并擁有先進的產品加工設備。我公司愿全心全意為用戶服務。產品服務等均已形成嚴格、嚴謹、規(guī)范的管理程序。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。我們公司地理位置優(yōu)越交通便利發(fā)達。我公司通過市場機制進行優(yōu)化調整。例如加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,我公司近十年來,是一支裝備精良的團隊。操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現(xiàn)場,本單位技術力量雄厚。而不是僅憑想象。