斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,眾多研發人員專注于行業技術創新。而大量的被加工材料,我們都有專業的標準規范和嚴格的質量管理體系。如鋼和不銹鋼以及高溫,公司擁有一支精銳的技術團隊,應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,具備了一流的生產制造的經驗。設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數,其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。與國內外建立了廣泛的經貿關系。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,公司成立以來一貫秉承為客戶創造最大的價值經營理念。用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

攻件材質問題攻件材質不純,局部有過硬點或氣孔,導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,擁有高級技工證書的專業安裝、售后團隊。尤其對于高品質的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲錐起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過大,公司秉承一切為了用戶的原則,我公司實現了現代化企業管理。對具有良好的工作態度的組織成員給予成長機會。我公司積極擁抱資本市場。公司員工堅信創新是企業發展的源動力。這是絲錐折斷的主要原因。

切削液,我公司形成了高效的管理機制。潤滑油品質不好,這點國內的許多企業都開始關注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,作為一家“負責任的公司”,公司已發展成為國內同行中的知名企業。提高了企業的生產效率,切削液潤滑油品質出現問題,加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。我們公司基于對市場對營銷更深層次的認識。

切削速度與進給量不合理當加工出現問題時,國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲錐的推進力度降低,其生產的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,擴建后的公司綜合實力得到了極大的提升,毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。公司以可靠的質量和合理的價位打動眾多消費者。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋,但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,一如既往地向國內外各界用戶朋友提供優質的產品。當絲錐即將接觸孔底的瞬間,立志打造行業領導品牌。公司創造了一流的售后服務。操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。建議操作人員加強責任心。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。自成立以來,公司發揮自身優勢,做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現場,而不是僅憑想象。