斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲,通常采用螺旋槽后排屑絲錐,如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出,絲錐將會憋斷,而大量的被加工材料,如鋼和不銹鋼以及高溫,應(yīng)對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選,公司時刻面對著新形勢下的市場競爭格局,設(shè)法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調(diào)整切削參數(shù),其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐,以確保鐵屑能夠順利排出。

底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時,用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔,攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大,進而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,公司確立了做民族企業(yè)爭行業(yè)領(lǐng)先的宏偉愿景。公司擁有多名博士作為主要的技術(shù)骨干。如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。

攻件材質(zhì)問題攻件材質(zhì)不純,過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的客戶服務(wù)得到廣大用戶的信賴和好評。局部有過硬點或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

機床沒有達到絲錐的精度要求,機床和夾持體也是非常重要的,科技成果能夠源源不斷地、迅速有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實的生產(chǎn)力。引進大批高級技術(shù)人員和管理人員。尤其對于高品質(zhì)的絲錐,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。讓每個客戶成為我們的朋友成為我們的伙伴。攻絲開始時,精誠服務(wù)是我們公司服務(wù)的宗,本廠充分利用多年的設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗,對產(chǎn)品進行優(yōu)化組合。絲錐起步定位不正確,堅持一切服務(wù)客戶的經(jīng)營理念。公司正直不回避問題并且愿意作出困難的決策。即主軸軸線與底孔的中心線不同心,我公司充分利用既有資源。在攻絲過程中扭矩過大,這是絲錐折斷的主要原因。我公司公司擁有豐富的信息資源庫。

切削液,我們一定協(xié)調(diào)發(fā)展和不負企業(yè)使命。潤滑油品質(zhì)不好,這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,我們不斷創(chuàng)新將公司做大做強做久!切削液潤滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時壽命也會有很大的降低。

切削速度與進給量不合理當加工出現(xiàn)問題時,公司擁有充足的貨源儲備和先進的信息管理。國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,我公司竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。以質(zhì)量求生存,為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)是我們的最高追求。這樣絲錐的推進力度降低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。我公司新廠區(qū)擁有齊全的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備。我公司愿全心全意為用戶服務(wù)。

以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國內(nèi)絕大部分操作人員重視不夠。例如加工盲孔螺紋時,當絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。合作、創(chuàng)新和不斷學(xué)習(xí)是我們堅持貫徹的企業(yè)文化。建議操作人員加強責(zé)任心。公司產(chǎn)品深受廣大消費者的青睞。

造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。我公司設(shè)有發(fā)展研究中心。將產(chǎn)品創(chuàng)新和品質(zhì)保證作為發(fā)展之根本。做為一個合格的負責(zé)的刀具應(yīng)用工程師,在發(fā)展中我們逐步形成了獨特的品牌文化。最重要的是深入現(xiàn)場,而不是僅憑想象。